分析應用之難，從事自動化應用者都深有體會。尤其是在工業中，過程分析面對的困難與問題很多：高溫、高粉塵、高水份、負壓及結晶、腐蝕性等惡劣 氣體條件;預處理裝置的有效性差;過程、預處理及分析儀等環節導致的大滯后;防塵、防濺、防腐等防護的高要求;較高的自動化程度與較少的維護工作量等等。 這些都對過程成分分析和環保監測分析（系統）的應用帶來了很多困難。
1、氣體成分分析的特點及要解決的問題，在工業中重要也是用得多的是氣體成分的分析測量。根據氣體成分分析儀工作原理的不同，大致可分為兩 種測量方式：一是直接測量方式，即將探頭安裝在過程氣體管道中直接測量（測量、變送裝置在探頭內），如紅外線、紫外線和激光氣體分析器等;一是間接（取 樣）測量方式，即將過程氣體抽出進行除塵等處理后送至分析進行測量（測量、變送裝置在內）。對于采用間接分析測量的來說，由于受工業過程氣體高溫、高粉 塵、高水份、負壓及腐蝕性等惡劣氣體條件影響，面對的大困難就是怎樣獲得適合測試條件的樣氣。惟一的方法就是采用預處理裝置對樣氣進行處理。由于一些進 口的分析儀本身技術的發展已比較成熟，可以滿足工業分析的需要。因此，選用（制作）能適應工藝條件的、性能穩定可靠的預處理裝置是解決分析使用問題的關 鍵。對于采用直接分析測量的來說，由于它采用了光學技術，能在不影響被測氣體本身狀態的情況下進行測量，具有測量、反應迅速的優點。尤其是它不需 預處理裝置，省去了在自動吹掃裝置上的投資，與傳統的熱導式氣體分析儀相比有很大的優勢。但也存在一些問題：1）價格昂貴;2）不適用于含塵粒度較大的氣體;3）對工作光波不敏感的氣體無能為力等。
2、部分在線分析的應用韶關冶煉廠是采用密閉鼓風爐（ISP）工藝進行鉛鋅冶煉的企業，在物料燒結制粒、制酸、密閉鼓風爐熔煉、煤氣生產、余熱 發電等工藝流程中使用了不少過程分析，如CO、CO2、SO2氣體分析儀，H2SO4濃度計和pH計，紅外線水分計，熱值儀等。下面介紹部分分析儀的應用 情況。
3.1SIELINS800分析儀系統該裝置用于監測收塵煙氣排放SO2、CO濃度。分析儀采用紅外作為檢測光源，通過測量光線經過測量管段的衰減來測量CO的濃度。
由于傳感器采用取樣式式安裝，因此測量實時、且維護量小。在使用一段時間后，又發現該套裝置還存在兩點不太的地方：1）吹掃空氣單元的 效果不好;2）探頭不加熱，給管線清潔造成極大不便。針對以上情況采取了兩項措施：1）引入壓縮空氣，經進一步凈化后取代原吹掃空氣單元;2）探頭采用伴 熱式取樣，以方管線的清潔。改進后取得了很好的效果，基本上實現了免維護。3、分析（系統）選型應注意的問題分析（系統）的選型是應用成功的關鍵，選型不 當會造成不能正常使用或是增加維護的難度。不少企業都遇到過因選型不當造成不好用甚至不能用的情況，故而選型時應注意以下幾點：（1）工藝條件與的適用條 件是否一致工藝方面必須提供詳細的被測對象的特征（以氣體成分分析為例）：組成成分、溫度、濕度、含塵粒度、結晶情況及腐蝕性等，以便廠家研究設計與生 產工藝條件相匹配、相適應的分析檢測并予以集中解決。如果對對象考慮不全，就可能出現意想不到的情況。（2）預處理裝置的處理能力與可靠性預處理部分是分 析系統的重要組成部分，其重要程度不亞于本身，因為分析（系統）90%以上的故障都發生在預處理部分。好的預處理裝置不但要處理能力強，還要有很好的可靠 性，否則會大大增加備件成本或維護工作量。（3）技術的性與廠家的后續開發、服務能力采用了技術的分析往往是針對同類的某些缺陷或不足而推出的， 選型時可重點考慮。大型的、有實力的廠家或代理公司在分析的維修、維護及備件供應等方面較有。（4）在經濟條件允許的情況下盡可能選用進口不可否認， 進口分析的性能的確比較好。因此，對重要生產過程中的成分分析應盡量選用進口分析，而預處理裝置選用國內產品，因國內廠家的預處理裝置比較有針對性， 可以根據用戶的具體要求和現場情況進行設計。（5）實例考察不可少不同廠家的分析（系統）都有自己優點，有的預處理裝置做得很成功，有的是采樣及分析部分 好，但幾乎沒有廠家的各個部分都是的。因此，選定一、兩種（系統）再去它的用戶進行考察，能夠獲得真實的信息，有助于后的定型。4、結束語由以上 分析可知，大多數分析（系統）不是買回來就能用得好，即使是、昂貴的進口分析也常會出現“水土不服”的情況。除了在選型上把好關、注意選用適合自身工 藝條件的外，在使用過程中針對現場條件對設備進行適當改進，加強維護工作，是用好在線氣體分析儀（系統）的關鍵